智能設計應對艱巨任務

我們深知焦炭生產(chǎn)設備時刻都在保持運轉。 此類設備的維護間隔短、大修時間緊，煉焦起重機的任何故障都會影響生產(chǎn)時間，而且會給技術員帶來安全隱患。 這也是為什么所有的煉焦起重機都要能夠耐受更嚴苛工況的原因。

卷筒和鋼絲繩功能 

我們的起重機采用非常高的卷筒與滑輪比，即 30:1，而標準的卷筒與滑輪比僅為 24:1。 大尺寸卷筒能夠減少卷筒周圍弧線的銳度，進而減少鋼絲繩上的應力。 這種創(chuàng)新型的裝繩系統(tǒng)預計可將鋼絲繩的使用壽命延長 40%*，從而顯著地降低長期維護成本。

鋼絲繩過卷防護裝置 

我們的所有煉焦起重機均配備有內置的過卷防護裝置。 一旦偶然發(fā)生負載跌落，該安全裝置即可防止鋼絲繩在卷筒上出現(xiàn)反方向纏繞。

鋼絲繩儲存 

部分鋼絲繩在持續(xù)使用后會出現(xiàn)損壞。 在我們的煉焦起重機上，我們額外安裝了三倍的鋼絲繩空間，通過這種方式，您可以直接拆下?lián)p壞的鋼絲繩，然后重新裝上三倍的鋼絲繩，不僅您的節(jié)省時間，還能節(jié)省成本。

高耐用軸承、齒輪和配件 

我們的起重機軸承使用壽命高達 50,000 個小時，遠遠超過標準的起重機軸承。 所有的齒輪均采用洛氏硬度達 58 的滲碳材料制成，齒面經(jīng)過精細打磨，至少達到 AGMA 11 級標準。 我們的齒輪均經(jīng)過滲碳處理，因此強度非常高，足以耐受日常使用。 為了便于配件的維護和潤滑，我們對其進行了分組，通過單個潤滑點便可完成所有潤滑。

帶求和功能的卷筒負載稱重器 

為了防止出現(xiàn)過載或負載不平衡的現(xiàn)象，我們在每個卷筒上均配備了帶有負載重量求和功能的負載稱重器。 通過激光檢測負載的精確重量，必要時，甚至會通過使用多條鋼絲繩或多個吊鉤的方式，進行重量補償。

EOT 煉焦起重機

電動橋式運行 (EOT) 煉焦起重機的常規(guī)跨度長達 46 米，并配備有單獨的行走駕駛室，以改善操作員的視野。 這種設計多見于在堆料坑旁邊配有單獨干燥墊的大跨距布局中。 卸至堆料坑的焦炭會被轉移到干燥墊上，進行約 24 小時的干燥，直至完成充分脫水，能夠通過輸送機運輸為止。

半門式煉焦起重機 

半門式起重機 (SLG) 采用料斗側滑軌安裝在地面高度的布局。 這種布局可省去在另一側安裝高架軌道結構的成本。 SLG 可與移動式料斗一同使用，這種配置可避免起重機作業(yè)周期內的長行程，從而提高起重機的吞吐量。

帶懸臂的半門式起重機

帶懸臂的半門式煉焦起重機同樣具有不帶懸臂機型的優(yōu)勢。 除此之外，該機型還適用于堆料坑較窄的工況，而且能夠在門架支腿外側提供額外的儲存空間。 通過懸臂設計，能夠使料斗置于基本堆料坑尺寸之外，在某些情況下尤為適用。